卷板機產(chǎn)品
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二輥卷板機
W10二輥卷板機 W10二輥自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) W10二輥系列其他卷板機 -
四輥卷板機
W12數控四輥卷板機 W12數控四輥自動(dòng)卷圓線(xiàn) -
上輥萬(wàn)能式卷板機
W11S小型萬(wàn)能式卷板機 W11S中型萬(wàn)能式卷板機 W11S大型萬(wàn)能式卷板機 -
三輥卷板機
W11三輥機械對稱(chēng)式卷板機 W11F三輥機械非對稱(chēng)式卷板機 W11Y三輥液壓對稱(chēng)式卷板機 W11X三輥水平下調式卷板機 W11H三輥弧線(xiàn)下調式卷板機 W11系列其他卷板機 -
型材彎曲機
W24H弧線(xiàn)調整式型材彎曲機 -
掛車(chē)用卷板機
掛車(chē)用卷板機 -
船用卷板機
W11SC船用卷板機 -
校圓機
液壓校圓機
卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設備。凡是鋼材成型為圓柱型,幾乎都用卷板機輥制。該卷板機設備廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結構及其它機械制造行業(yè)。
數控四輥卷板機的結構形式為四輥式,上輥為主傳動(dòng),通過(guò)減速機的輸出齒輪與上齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩;下輥作垂直升降運動(dòng),通過(guò)液壓缸內的液壓油作用于活塞而獲得,以便夾緊板材,為液壓傳動(dòng);在下輥的兩側設有側輥并沿著(zhù)機架導軌作傾運動(dòng),通過(guò)絲桿螺母蝸輪蝸桿傳動(dòng);該機優(yōu)點(diǎn)是板材端部預彎及卷園可以在同一臺設備上進(jìn)行。
關(guān)于數控四輥卷板機的具體結構講解如下:
(1)上輥裝置上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調心軸承等組成。上輥為卷板機的重要部件,上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調心滾子系列軋機滾動(dòng)軸承,由于采用調心滾子軸承,有利于主輥傾斜,便于卷錐。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力(工作壓力為16MPa,額定壓力上限為28MPa)。
(2) 水平移動(dòng)裝置
水平移動(dòng)裝置由移動(dòng)電機提供動(dòng)力,通過(guò)減速機、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機構帶動(dòng)上輥裝置的水平移動(dòng),實(shí)現板材的非對稱(chēng)卷制。
(3)下輥裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入齒輪、滑動(dòng)軸承等組成。下輥為卷板機的重要部件,它適用于常溫條件下和低速重載場(chǎng)所。
(4) 托輥裝置
托輥裝置由托輥、斜楔機構、托輥調節手輪等組成。托輥共一組,根據卷制板材規格的負荷大小,分別進(jìn)行上下調節。
(5)主傳動(dòng)裝置
由主電機、電液推桿制動(dòng)器、圓柱齒輪減速機、輸出齒輪組成。
(6) 翻倒裝置
翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。裝于翻倒機架一側,用于翻倒機架的翻轉及恢復。翻倒裝置的翻倒,便于制品沿輥子的軸向方向取出。
(7)液壓系統
上輥施壓、倒頭運動(dòng)由一個(gè)液壓站集中控制。整個(gè)系統由液壓泵站、電磁閥、疊加閥、油缸和管路組成。一臺油泵電機通過(guò)內齒形彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵,從油泵出來(lái)的壓力油進(jìn)入調壓系統,調定壓力,然后通過(guò)通道塊,經(jīng)三位四通換向閥通向油缸。所有閥件及輔件均為板式集成塊連接。為了保證液壓系統有效工作,設有保護裝置。
(8)電控系統
設備電控系統包括電控柜、操作控制臺、手持式控制盒等。本機器的主開(kāi)關(guān)具有短路保護和主電機的過(guò)載保護功能。一臺主電機驅動(dòng)下輥旋轉,一臺電機驅動(dòng)上輥水平移動(dòng),一臺電機驅動(dòng)一套液壓泵站,具有短路過(guò)熱保護,電機的正反轉由交流接觸器控制;控制電路采用PLC可編程控制器控制,繼電器少,動(dòng)作可靠。
該四輥卷板機用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。其特點(diǎn)如下:
1、 一次性上料,無(wú)須掉頭即可完成卷制;
2、該機三個(gè)工作輥均為主驅動(dòng)輥,防止卷板時(shí)打滑,擴大了鋼板的卷制范圍;
3、上輥升降、下輥平移均為液壓驅動(dòng);
4、 微機控制,自動(dòng)調平,液晶顯示;
5、該機集機、電、液于一體,各動(dòng)作互相連鎖保護;
6、系統設有過(guò)流、過(guò)載安全保護。
卷板機是工業(yè)企業(yè)重要的使用設備之一,因為操作方便,易于加工,很受企業(yè)的青睞。但是,我們在使用該設備的時(shí)候,要嚴格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行操作,使得卷板機的壽命更長(cháng),更好的為我們服務(wù)。